Mit dem Salvagnini-System zum Lagern, Laserschneiden, Stanzen und Biegen lässt sich ein großer Teile-Mix auftragsbezogen fertigen. Ohne Zwischenlager, ohne Restgitter und ohne Rüstzeit. Dieses nach Angaben von Salvagnini größte flexible Fertigungssystem in der Blechbearbeitung fertigt in den USA bei einem mittelständischen Klimageräte-Hersteller komplette KITs, also nacheinander die verschiedenen Teile für ein Gerät bzw. für einen Auftrag.
Wie das aussehen kann, zeigt das folgende Video:
Von der AV bis zum Fertigteil
Die Aufträge managt das System mit Salvagnini OPS: Direkt ausgehend vom ERP wird automatisch die Verschachtelung programmiert, das Material aus dem Lager angefordert und die Aufträge an die verschiedenen Maschinen verteilt. Damit alle Teile eines Auftrags zur richtigen Zeit komplett geschnitten, gestanzt und gebogen bereit stehen.
Dies ist nur mit systemfähigen Technologien möglich: Das kombinierte Stanzen+Scheren mit Mehrfachpressen-Stanzkopf, Winkelschere, Faserlaser mit Vollautomation und die bewährten universellen Salvagnini Biegezentren sowie die automatische Software zum Produktionsmanagement sind die Bestandteile dieser effizienten Kombination.
