Beim Schneiden von Edelstahloberflächen, strukturierten Metallen und beschichteten oder lackierten Blechen erfreut sich der Faserlaser immer größerer Beliebtheit. Doch bislang fehlte dem Markt gerade für diese Anwendung eine transparente Schutzfolie, die die wertvollen Oberflächen schützt und gleichzeitig eine unmittelbare Sichtkontrolle erlaubt.
Transparente Schutzfolie PF34C revolutioniert die Arbeit mit dem Faserlaser
Diese Lücke schließt Polifilm Protection nun mit der PF34C. Die transparente Laserschutzfolie für den Schnitt mit dem Faserlaser ist im Markt einzigartig. Sie schützt wertvolle Edelstahloberflächen, strukturierte Metalloberflächen sowie beschichtete bzw. lackierte Bleche vor Kratzern und Beschädigungen während der Bearbeitung, der Lagerung und dem Transport. Sie garantiert optimale Schneideergebnisse und verfügt über eine besondere Kleberrezeptur auf Basis von Naturkautschuk, die eine hohe Klebkraft bei gleichzeitig bequemer und rückstandsfreier Abziehbarkeit sicherstellt. Doch vor allem ermöglicht die PF34C als erste durchsichtige faserlasergeeignete Schutzfolie, die jeweilige Oberfläche während der Bearbeitung oder direkt im Anschluss an das Schneiden mittels Sichtkontrolle auf Beschädigungen zu kontrollieren. Bei lackierten Blechen lässt sich darüber hinaus die Farbe des Bleches schnell und sicher identifizieren – kostspieligen Verwechslungen im Verarbeitungsprozess wird so vorgebeugt. Nicht zuletzt hinterlässt die transparente Folie keine schwarzen Kohlenstoffrückstände an den Schneidekanten und macht aufwändige Reinigungsprozesse überflüssig.
Qualitätskontrolle im laufenden Prozess
„Die neue PF34C revolutioniert das Schneiden von Edelstahl und lackierten beziehungsweise beschichteten Blechen mit dem Faserlaser“, erklärt Thomas Mähner, Leiter Entwicklung bei Polifilm Protection. „Bisher konnte man die Qualität nur am Ende des Prozesses prüfen und musste hierzu die Schutzfolie abziehen. Nun kann die Qualitätskontrolle im laufenden Prozess erfolgen. Das bringt gleich zwei Vorteile: Der Betrieb spart die Zeit für das Abziehen einer Schutzfolie zum Zweck der Prüfung. Zweitens werden mögliche Produktionsfehler schneller erkannt, was die Ausschussrate senkt.“
Universelle Laserschutzfolie PF84C: Faserlaser mit 100% Geschwindigkeit betreiben
Die zweite Innovation von Polifilm Protection ist die PF84C. Hinter dem Kürzel verbirgt sich eine Schutzfolie, die empfindliche Oberflächen etwa aus Edelstahl oder Aluminium während des Laserschnitts beispielsweise vor Kratzern oder Schäden durch Funkenflug schützt. Sie ist sowohl für CO2-Laser als auch für Faserlaser bestens geeignet. In Kombination mit einem Faserlaser allerdings beschleunigt sie den Schneidevorgang erheblich, ohne den geringsten Kompromiss in puncto Schutz einzugehen.
Besondere Folienrezeptur
Möglich wird dies, aufgrund der von Polifilm Protection entwickelten und im Fraunhofer Institut getesteten besonderen Folienrezeptur: Herkömmliche Laserschutzfolien verschlechtern ab einer gewissen Geschwindigkeit die Schnittqualität. Der eigentlich schnelle Faserlaser wird unnötig ausgebremst. Bei der PF84C gelang es jedoch mit Hilfe spezieller Additive, die Absorption des Laserstrahls auf 100% zu steigern und alle anderen Laserschutzfolien im Markt weit hinter sich zu lassen.
Volle Geschwindigkeit ohne Vorschneiden
Für den verarbeitenden Betrieb bedeutet das: Selbst bei anspruchsvollsten Schneide-Geometrien und Mustern kann der Faserlaser mit voller Geschwindigkeit gefahren werden, ohne dass ein Vorschneiden nötig wäre. Die Schnittkanten sind sauber, glatt und weisen keinen Grat auf. Nacharbeiten und die Produktion von Ausschuss werden erheblich reduziert. Ähnliches gilt für die Bearbeitung von Aluminium: Zwar weist das Metall eine geringere Absorptionsrate auf – doch mit der PF84C gelang es Polifilm Protection, die Rate um 50% zu steigern.
Blasenbildung verhindert
Hinzu kommt: Die Laserschutzfolie haftet optimal auf der Oberfläche. Es kommt weder beim Schneiden noch beim initialen Einstich zu einer Blasenbildung. Dennoch lässt sich die PF84C gut und rückstandslos abziehen, ohne zu reißen. Die Prozesseffizienz steigt damit nochmals. Und nicht zuletzt kann die recycelbare PF84C während der Weiterverarbeitung – etwa beim Kanten, Biegen oder Stanzen – auf dem Blech verbleiben und schützt die Oberfläche aufgrund ihrer sechsmonatigen UV-Beständigkeit über lange Zeit.
Reinigungsintervalle verlängert
„All diese positiven Eigenschaften haben uns die Hersteller von Laser-Schneidmaschinen bestätigt“, so Mähner. „Zusätzlich hat sich gezeigt, dass die Laserdüse aufgrund der exzellenten Schneidleistung der PF84C wesentlich weniger verschmutzt. Die Reinigungsintervalle verlängern sich, was wiederum der Produktivität zugutekommt.“
cd
