Pressen
Die MSP-Pressen von Aida ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen und hochwertigen Motoren für E-Autos, Hybride und Haushaltsgeräte.
Mit seinen modular aufgebauten Pressen liefert Schuler Antworten auf die Herausforderungen der Zulieferindustrie – von Digitalisierung bis Flexibilisierung.
Schuler sieht sich als industrieller Partner für moderne Mobilität und Nachhaltigkeit – wie genau das zu verstehen ist, soll auf der kommenden Blechexpo deutlich werden.
Umformtechnik
Eine neue Systemlösung zur partiellen Temperierung von Werkzeugen ermöglicht eine ressourcenschonende und wirtschaftliche Umformung von Aluminiumblechen.
Nicht weniger als einen echten Game-Changer für die Umformtechnik, verspricht LBI oil free mit dem verdampfenden Schmierstoff Irmco IRF25-EV1.
Ein zum Patent angemeldetes dreiteiligen Rundwerkzeug sowie ein patentiertes, beidseitig nutzbares Balkenwerkzeug erweisen sich als nützliche Helfer.
Nicht immer muss es Graphit sein. In vielen Fällen können graphitfreie Schmiermittel beim Umformen zum Einsatz kommen – und bringen dabei weitere positive Effekte mit sich.
Die 355 t schwere Anlage vom Typ DG50h wird künftig mit bis zu 36 Schlägen pro Minute Stahl- und Aluminiumteile formen.
Die Raumausnutzung ist bei E-Motoren maßgeblich. Das Fraunhofer IWU forscht nun an Umformtechnik für lageangepasste Wicklungen, um die Motoren leistungsstärker und effizienter zu machen.
In jeder Krise steckt auch eine Chance. So auch bei der Mitterbauer GmbH, die nach einem langen Maschinenausfall den idealen Partner mit toller Abkanttechnologie und zuverlässigem Service fand.
Wer Panzerstahl bis 70 mm biegen will, der braucht eine Abkantpresse mit entsprechender Power. Die Urban Metallverarbeitung GmbH setzt dabei auf die größte Presse, die Durma bisher gebaut hat.
Raufoss Technology hat AP&T mit der Aufrüstung einer der bestehenden Schmiedelinien zur Herstellung von Aluminiumteilen beauftragt.
Die neue D-Cell macht das roboterunterstütze Biegen zu einer einfachen Wahl: Das System kombiniert eine hydraulische 50-t-Abkantpresse mit einem Kuka-Industrieroboter.
Eine 2.100 t starke Spindelpresse sowie eine 250 t starke Abgratpresse spielen künftig eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Düsentriebwerken.
Das Sexto-Kaltwalzwerk mit CVC plus-Technologie ist für das Walzen von sowohl weichen als auch harten Aluminiumsorten geeignet.
Das One-Hit-Hinge-Werkzeug ersetzt bei der Herstellung von Scharnieren zwei Formwerkzeuge und senkt die notwendige Anzahl der Hübe.
SAM, ein servohydraulisches Auswerfermodul, hebt durch eine präzise Ansteuerung Sparpotenziale und erlaubt neue Verfahrensmöglichkeiten.
Biegezentren
Mit einer besonderen Aktion bringt die Kuipers Technologies GmbH Wärme in das geschundene Kriegsgebiet: Die mobilen Feldöfen dienen zum Heizen und Kochen.
Mit zahlreichen Automatisierungsfunktionen und ihrem sparsamen Verbrauch eignet sich die neue Generation der Tru Bend Serie 8000 für den Einsatz in der Smart Factory.
Die servohydraulischen Pressen von AP&T eignen sich für die Produktion gelöteter und gedichteter Wärmetauscherplatten.
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