Image
schuler_presse_anlage.jpeg
Foto: Schuler
Die Servo-Direkt-Technologie von Schuler soll die Antriebsregelung der Pressen verbessern und so für eine energieeffizienter Fertigung sorgen.

Umformtechnik

Energieeffizienter mit besserer Antriebsregelung

Ein Hersteller von Armaturen für Hochspannungsleitungen setzt auf energieeffiziente Pressen dank verbesserter Antriebsregelung mit Servo-Direkt-Technologie.

Immer mehr steht die Energieeffizienz bei der Neuanschaffung von Pressen im Zentrum von Investitionsentscheidungen, so auch bei der Mosdorfer GmbH, die sich für die Pressen von Schuler mit verbesserter Antriebsregelung entschieden haben.  Auf über 300 Jahre Erfahrung im Schmieden kann die Mosdorfer GmbH mit Sitz im österreichischen Weiz zurückblicken. Ab Mitte des vergangenen Jahrhunderts spezialisierte sich das Unternehmen auf Armaturen für Hochspannungs-Freileitungen bis 1.200 kV, die auf der ganzen Welt von den heißesten Wüsten bis in die höchsten Berge Strom transportieren. Bei der Produktion kommen künftig auch zwei Spindel- und fünf C-Gestell-Pressen zum Einsatz, die Mosdorfer jetzt bestellt hat.

Erste vernetzte C-Gestell-Presse

Auf der Fachmesse Blechexpo vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart präsentiert Schuler als erster Hersteller eine vernetzte C-Gestell-Presse.
Artikel lesen

Servo- Direkt-Technologie für energieeffiziente Fertigung

„Unser Kunde hat sich erstmals für Anlagen aus dem Hause Schuler entschieden“, freut sich Geschäftsführer Frank Klingemann. „Da in der neuen Schmiede von Mosdorfer besonders wirtschaftliche und energieeffiziente Maschinen zum Einsatz kommen sollen, sind unsere Spindelpressen mit Servo-Direkt-Technologie die ideale Lösung.“ Es handelt sich um zwei Maschinen vom Typ PAR 360 SDT sowie PAR 265 SDT mit 2.100 und 1.100 t Presskraft.

So funktioniert die Umstellung auf eine klimaneutrale Fertigung

Praktische Lösungsansätze und Strategien „Klimaneutrale Produktion – Ready for zero-carbon solution?“ am 10.11.2021. 
Artikel lesen

Verbesserte Antriebsregelbarkeit und verkürzte Hubablaufzeiten

Durch die Servomotoren bauen die Spindelpressen niedriger und bieten eine verbesserte Antriebsregelbarkeit sowie höhere Anlaufmomente mit verkürzten Hubablaufzeiten, so Schuler. Der geschlossene Wasserkühlkreislauf für die Servomotoren soll dabei zu einer optimierten Temperaturstabilität des Antriebssystems unabhängig von betrieblichen Luftverhältnissen führen.

Image
Die 6.400 t-Presse von Schuler ist mit Servo direkt-Technologie ausgestattet und hat so einen höheren Wirkungsgrat.

Pressen

Spindelpresse mit höherem Wirkungsgrat

6.400 t starke Anlage mit Servo Direkt-Technologie und Energiespeicher ersetzt Maschine von Müller Weingarten von 1989.

    • Pressen, Umformtechnik
Image
schuler_schmiedelinien_china.jpeg

Schuler

Schuler liefert Schmiedelinien an chinesischen Kunden

Virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht Produktionsstart trotz Corona: Bei einem chinesischen Kunden installiert Schuler zwei vollautomatische Schmiedelinien.

    • News, Unternehmen
Image
Zu der Schmiedezelle gehört neben der 2.100 t starken Spindelpresse auch eine 250 t starke Abgratpresse.

Umformtechnik

Schmiedezelle für Turbinenschaufeln

Eine 2.100 t starke Spindelpresse sowie eine 250 t starke Abgratpresse spielen künftig eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Düsentriebwerken.

    • Umformtechnik, Pressen
Image
Die Nidec SYS GmbH überholt in ihrem Werk in Grafenau gebrauchte Stanzautomaten der Marke Bruderer.

Stanzen

Doppelt ressourcenschonend mit gebrauchten Stanzautomaten

Ein Retrofit verleiht Stanzautomaten nicht nur ein zweites Leben, sondern die Maschinen laufen dank modernen Servoantrieben auch energieeffizient.

    • Stanzen, Trenntechnik