Maximale Produktivität dank cleverer Features

Ein Messehighlight von Salvagnini ist die neue Software Nexus für die automatische Sortiervorrichtung MCU. Einfach und unkompliziert verarbeitet Nexus automatisch die Sortierprogramme, die vom Bediener interaktiv bearbeitet werden können. Sie sorgt für volle Prozesssteuerung sowohl von der gesamten Produktionssequenz als auch einzelnen Blechen an präzisen Stellen im Produktionszyklus sowie für genaue Überprüfung mit dem integrierten 3D-Simulator. Mit Nexus muss im Entwurfsschritt keine spezifische Produktionsstrategie ausgewählt werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen – große Chargen, kleine Chargen, Kits, Losgröße 1 – da sie verschiedenste Produktionsszenarien höchst flexibel verwaltet. Wie jede Salvagnini-Software generiert Nexus das Sortierprogramm automatisch. Nexus reduziert die Zeit bis zum Produktionsstart und ermöglicht dem System gleichzeitig, alle Funktionen von MCU voll auszunutzen, verspricht Salvagnini.

Der L5 Faserlaser von Salvagnini ist ein leistungsstarkes, hochdynamisches System speziell für mittlere bis dünne Stärken, mit reduziertem Stromverbrauch und wettbewerbsfähigen Betriebskosten, unabhängig von Anwendung, Material und Stärke, da es mit einem einzigen Laserkopf ausgestattet ist. Auf der Blechexpo präsentiert Salvagnini für den L5 Faserlaser eine Weltpremiere: eine neue 8kW-Laserquelle mit hoher Leistungsdichte und hohem Wirkungsgrad, die 50% mehr Leistung garantiert, und damit laut Salvagnini noch nie dagewesene Werte für eine Laserquelle verspricht. Sie garantiere höhere Schnittgeschwindigkeiten als jede andere herkömmliche 8kW-Laserquelle und soll bei Stärken von bis zu 6 mm sogar höhere Schnittgeschwindigkeiten als eine 10kW-Laserquelle erreichen. Bei der in Stuttgart präsentierten Konfiguration wird L5 durch ADC bestückt, die kompakte Automation für das Be- und Entladen von Blech. Ihre Stärken sind der kompakte Platzbedarf, die schnellen Zykluszeiten und die rasche Installation.

Auch das Biegezentrum P2-2120, eines der erfolgreichsten von Salvagnin, wird auf der Blechexpo gezeigt. Dank der Flexibilität seiner universellen Biegewerkzeuge und durch seine automatischen Biege- und Handlingzyklen, erreicht das Biegezentrum durchschnittlich 17 Biegungen pro Minute. Es erfordert keinen Werkzeugwechsel, da die oberen und unteren Biegewangen, der Gegenhalter und der Niederhalter universelle Werkzeuge sind, die in der Lage sind, die gesamte Bandbreite an Materialstärken und bearbeitbaren Materialien zu verarbeiten. Durch clevere Features wie MAC 3.0 soll laut Salvagnini eine Fertigung ohne Ausschuss möglich sein.

Um das Potenzial der Salvagnini-Anlagen noch besser ausschöpfen zu können, bietet das Unternehmen mit ‚Rethinks‘ einen exklusiven Service für seine Kunden. Diese maßgeschneiderten Serviceleistungen sollen den Kunden helfen, ihre Produktion zu ‚überdenken‘ und ihre Ergebnisse deutlich zu verbessern. Wie das geht, zeigt Salvagnini in Stuttgart. Rethinks bietet zwei Optionen: einen Designkurs für Planer und einen Support-Service ganz speziell für das Teiledesign. Mit Rethinks stellt Salvagnini den Kunden das Know-how und die Kompetenzen der Experten von Salvagnini zur Verfügung. Es sei der ideale Service für alle, die ihren Produktionsprozess optimieren und die Qualität und Effizienz durch die Reduzierung der Anzahl der Arbeitsschritte, des Materialverbrauchs und der Kosten verbessern wollen.

Blechexpo, Halle 1, Stand 1607