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Die Produkte der Climore-Familie sind als Rohrlösungen direkt bei Benteler Steel/Tube sowie über Stahlhandelspartner des Unternehmens verfügbar.
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Die Produkte der Climore-Familie sind als Rohrlösungen direkt bei Benteler Steel/Tube sowie über Stahlhandelspartner des Unternehmens verfügbar.

Werkstoffe

Neues Label für CO2-reduzierte Stahlprodukte

Die Benteler Division Steel/Tube stellt die Produktmarke Climore vor, die durch drei Nachhaltigkeitskategorien für mehr Transparenz sorgen soll.

Mit der Einführung der Marke Climore fasst die Benteler Division Steel/Tube ihre CO2-reduzierten Stähle und Stahlrohrprodukte künftig unter einer einheitlichen Produktmarke zusammen. Die Produkte der Climore-Familie sind als Rohrlösungen direkt bei Benteler Steel/Tube sowie über Stahlhandelspartner des Unternehmens verfügbar. „Nachhaltigkeit ist Teil unserer Unternehmensstrategie“, sagt Ralph Mathis, Chief Sales Officer (CSO) und Mitglied der Geschäftsführung von Benteler Steel/Tube. „Climore, eine Zusammensetzung aus den englischen Begriffen für ‚Klima‘ und ‚Mehr‘, vereint unseren Anspruch an Nachhaltigkeit und Qualität. Und es spiegelt in eindringlicher Weise wider: Wir können noch mehr erreichen – mehr fürs Klima, mehr für die Nachhaltigkeit unserer Kunden, mehr für unsere Zukunft.“ Durch den Einsatz nachhaltig hergestellter Stähle und Rohre können Kunden ihre vorgelagerten Emissionen aus dem Zukauf von Waren wirkungsvoll senken. „Mit unseren Climore-Produkten unterstützen wir unsere Kunden, ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen“, ergänzt Mathis.

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Im Stahlwerk in Lingen produziert Benteler Steel/Tube seit rund 50 Jahren umweltfreundlich Stahl mit einem Elektrolichtbogenofen.
Foto: Benteler
Im Stahlwerk in Lingen produziert Benteler Steel/Tube seit rund 50 Jahren umweltfreundlich Stahl mit einem Elektrolichtbogenofen.

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Einteilung in drei Nachhaltigkeitsklassen

Um Transparenz für seine Kunden zu schaffen, wird das Unternehmen Climore-Produkte in drei Nachhaltigkeits-Kategorien anbieten. Diese zeigen jeweils auf, wie Stähle und Rohre produziert und welche Energieträger dafür genutzt wurden. Das Climore-Label weist die drei Stufen Advantage, Ambition und Excellence aus. Bei allen drei Stufen wird jeweils mit dem Elektrolichtbogenofen aus Schrott emissionsarmer Stahl erzeugt – allein dieses Recycling spart bereits bis zu 75 % der CO2-Emissionen im Vergleich zur Neuerzeugung von Stahl aus Eisenerz in der klassischen Hochofenroute. In der Stufe Ambition wird zusätzlich Ökostrom in den Rohrwerken sowie für den Betrieb des Elektrolichtbogenofens verwendet. Dies führt zu einer Ersparnis von bis zu 85 % der CO2-Emissionen. Die höchste Stufe Excellence wird darüber hinaus künftig auf Elektrifizierung der Anlagen oder grünen Wasserstoff als Energieträger für die Prozesswärme bei der Herstellung von Stahl und dessen Verarbeitung zu Rohren setzen. Diese Stufe ist zum Start der neuen Produktmarke Climore noch nicht verfügbar.

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Bei der Stahlherstellung im Elektrostahlwerk Lingen entsteht derzeit schon etwa 75 % weniger CO
Foto: Benteler
Bei der Stahlherstellung im Elektrostahlwerk Lingen entsteht derzeit schon etwa 75 % weniger CO2 als bei der Stahlherstellung über die sonst übliche Hochofenroute.
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Mubea und Salzgitter unterzeichnen ein MOU: Dr. Andreas Hauger, Dr, Lutz-Eike Elend, beide Managing Director, Members of the Group Executive Board Mubea; Ulrich Grethe, Leiter Geschäftsbereich Stahlerzeugung Salzgitter AG (v. l. vorn); Martin Zappe, Leiter Salcos Programm, Phillip Meiser, Verkaufsdirektor, beide Salzgitter Flachstahl, und Tobias Klein, Global Purchasing Director Mubea (v.l. hinten).

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