Die Kaiser Aluminium-Umformtechnik GmbH mit Sitz in Fluorn-Winzeln und Dunningen-Seedorf, einer der führenden deutschen Hersteller von geschmiedeten Aluminium-Bauteilen für kleine und mittlere Serien, hat seine erste Servo-Spindelpresse von Schuler erfolgreich in Betrieb genommen. Auf der Anlage vom Typ PAR 360 SDT entstehen im halbautomatischen Betrieb vor allem hochkomplexe Fahrwerkskomponenten für die Automobilindustrie.
Eine Servo-Spindelpresse für den neuen Standort
„Mit dieser Investition bauen wir unsere Marktposition als kompetenter Ansprechpartner für geschmiedete Bauteile und Komponenten auf dem Aluminiumsektor weiter aus“, sagt Geschäftsführer Thomas Kaiser. „Die Installation der Presse an unserem neuen Standort im benachbarten Dunningen-Seedorf ist auch als Investition in die Region und das Land zu sehen.“
Darum setzt Schuler auf Servomotoren
Schuler setzt in seiner Spindelpressen-Baureihe mittlerweile nur noch Servomotoren anstatt der bisherigen Kurzschlussläuferantriebe ein. Die Vorteile sind eine niedrigere Maschinenbauhöhe und eine verbesserte Antriebsregelbarkeit sowie höhere Anlaufmomente mit verkürzten Hubablaufzeiten. Darüber hinaus wird ein Arbeiten mit vollem Arbeitsvermögen bei verkürzten Hubhöhen möglich.
Ein geschlossener Wasserkühlkreislauf für die Servomotoren ersetzt das bisherige Kühlsystem mit Frischluftzufuhr von außen und führt zu einer optimierten Temperaturstabilität des Antriebssystems unabhängig von betrieblichen Luftverhältnissen.
Spezialisten für Aluminium-Schmieden
Das 1983 gegründete Unternehmen hat sich auf das Gesenkschmieden von Aluminium mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung und Montage spezialisiert. Mit dieser Kompetenz zählt die Kaiser Aluminium-Umformtechnik GmbH aus Fluorn-Winzeln in den Bereichen Automotive, Elektromobilität, Luftfahrt und Medizintechnik zu den führenden Zulieferern. So finden sich die Produkte von Kaiser beispielsweise in vielen Premiumfahrzeugen, in Sonderfahrzeugen, in Seilbahnen, auf Moto-Cross-Strecken und in Sonnenschutzsystemen. Das Leistungsspektrum reicht vom Prototypenbau über die Musterherstellung bis zur Serienfertigung. Die Weiterbearbeitung der geschmiedeten Teile erfolgt mit modernen 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie mit weiteren Fertigungseinrichtungen für nachgelagerte Montagevorgänge.
Über den Schuler-Konzern
Schuler bietet kundenspezifische Spitzentechnologie in allen Bereichen der Umformtechnik – von der vernetzten Presse bis hin zur Presswerksplanung. Zum Produktportfolio gehören neben Pressen auch Automations- und Software-Lösungen, Werkzeuge, Prozess-Know-how und Service für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu den Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer sowie Unternehmen aus der Schmiede-, Hausgeräte- und Elektroindustrie.
