Das Zickzack-Programm von Millutensil bietet verschiedene Möglichkeiten, um das Bandmaterial bei der Rondenherstellung optimal zu nutzen und den Materialverschnitt gering zu halten.
- Dazu werden die Ronden jeweils versetzt im Zickzack aus dem Band geschnitten. Der Versatz wird durch eine dem Vorschub überlagerte seitliche Bewegung des Bandes erreicht.
- Technisch bietet Millutensil dafür mehrere Lösungen. Zum ersten sind dies automatische Rondenstanzanlagen, die mit einer Presse arbeiten. Diese Anlagen können sowohl im Standard- als auch im Zickzack-Modus betrieben werden.
- In der Steuerungssoftware der Anlagen können die Bewegungsmuster jeweils gespeichert und beim Setup für eine neue Rondengeometrie sofort aufgerufen werden.
- In der Normalbauform kommen dabei jeweils reine Zickzack-Vorschübe zum Einsatz. Kompakter bauen Anlagen mit einer kombinierten Zickzack-Vorschubrichtmaschine.
Multi-Scheibenscheren für unterschiedliche Ronden
Eine andere Lösung zum Erzeugen von Ronden bietet Millutensil in Form automatischer Anlagen, die mit Multi-Scheibenscheren arbeiten. Die Multischeibenscheren können flexibel Ronden mit unterschiedlichen Durchmessern schneiden. Ein Werkzeugwechsel für unterschiedliche Rondengeometrien ist dabei nicht erforderlich.
Zickzack und Laser kombiniert
Eine weitere flexible automatische Lösungsvariante für die Herstellung von Ronden ist die Kombination einer Zickzack-Anlage mit einem Laserschneidsystem. Diese Anlagen bestehen aus einer Bandanlage mit Abwickelhaspel, Richtmaschine und Vorschub sowie einem Laserschneidsytem und einem Stapler, der die Ronden auf einzelne oder doppelte Ladetische abstapelt. Hinzu kommt eine Entsorgungseinrichtung für den Schrottabfall.
Über Millutensil
wurde im Jahre 1955 gegründet und ist heute, nach 60 Tätigkeitsjahren, eine der weltweit führenden Firmen für Tuschierpressen/Werkzeugöffner und Maschinen für die Metallbearbeitung. Die Blue Line bietet ein umfangreiches Angebot an Tuschierpressen/Werkzeugöffnern mit höchster Präzision, die dazu gedacht sind, die Justierung, Kontrolle und Wartung der Werkzeuge unter Sicherheitsbedingungen zu vereinfachen. Die Green Line besteht aus Metallbearbeitungsmaschinen der letzten Generation, die zur Gewährleistung eines effizienten Produktionsprozesses gedacht sind, wobei der Automation besonderes Augenmerk geschenkt wird. Die Yellow Line umfasst Förderbänder, die in verschiedenen Industriesektoren zur Anwendung kommen, in denen eine stärkere Automation immer wichtiger wird.
