Umformtechnik
Ein Hersteller von Armaturen für Hochspannungsleitungen setzt auf energieeffiziente Pressen dank verbesserter Antriebsregelung mit Servo-Direkt-Technologie.
Seit zwei Jahren optimiert bei Feinwerktechnik Hago eine Simulationssoftware den Teiledurchlauf. Was das für die Produktion bringt, lesen Sie hier.
Auf der Fachmesse Blechexpo vom 26. bis 29. Oktober in Stuttgart präsentiert Schuler als erster Hersteller eine vernetzte C-Gestell-Presse.
Wetterfest, präzise und in zahlreichen Varianten: Warum Anlagenbauer der HKL-Branche auf diese mittels Metalldrücken gefertigten Blechformteile vertrauen.
Kürzerer Zyklus und mehr Output: Wie AP&T das Presshärteverfahren bei Fiat Chrysler Automobiles optimiert hat, lesen Sie in diesem Bericht aus Italien.
Pressen
Bei Fiuka ist eine neue Hochgeschwindigkeitspresse im Einsatz, mit der besonders dünne Elektrobleche für die Motoren von E-Fahrzeugen gestanzt werden.
Im Rahmen einer Videokonferenz waren ausgewählte Fachleute dazu eingeladen, die weltweit größte mechanische Schmiedepresse live und in Aktion zu erleben.
Warum die Fischer Group bei der Warmumformung von hochfesten Aluminiumteilen auf diese modulare Lösung mit servohydraulischer Presse setzt.
Wissenschaftler an der TU Dresden loten neue Wege für effizientes Umformen aus. Wie eine hochgenaue Servospindelpresse die Forschung unterstützt.
Überzeugendes Schuler-Konzept für besonders dicke Bleche: Warum Huissel auf eine 800 t starke Servopresse mit Kniehebelantrieb in Querwellenbauweise setzt.
Im Praxistest beim Einpressen von Verbindungselementen konnte KVT-Fastening/Bossard zeigen, dass sich deutlich Zeit und Kosten einsparen lassen.
Die Stengel GmbH zeigt mit ihrem Partner Lauffer Pressen wie sich mehrere Pressen zu einer voll automatisierten Anlage zusammenfügen lassen.
Tox Pressotechnik liefert 333 maßgeschneiderte pneumohydraulischen Antriebe nach Korea, wo sie in der Fertigung von Batteriezellen zum Einsatz kommen.
Betriebsmittel
Massentaugliche Magnetspannsysteme für Pressen und Stanzen: Römheld Rivi sieht auch im Bereich der Blechumformung deutliche Vorteile dieser Technologie.
Zeit ist Geld – das dachte man auch bei Tox Pressotechnik, deren standardisierte CMB-Pressengestelle jetzt Lieferzeit und Installationsaufwand verringern.
Nach einem Brand beim Kunden kümmert sich Schuler um die Instandsetzung der beschädigten Großpressen. Zum Teil lief die Produktion auch bei Schuler weiter.
Kaiser Aluminium-Umformtechnik schmiedet auf der Servo-Spindelpresse PAR 360 SDT von Schuler hochkomplexe Fahrwerkskomponenten für die Automobilindustrie.
Mit Fließpressen von Schuler lassen sich bis zu fünfmal mehr Batterieteile fertigen als beim Tiefziehen – und das bei deutlich höherer Materialausnutzung.
Im Gustav Grimm Edelstahlwerk läuft jetzt die erste Hochgeschwindigkeits-Freiformschmiedepresse der SMS Group mit 3D-gedruckter Maschinenkomponente.
Die massive Metallkraft-Gesenkbiegepresse GBP-Plus aus dem Hause Stürmer verspricht hohe Laufruhe, präzise Ergebnisse und individuelle Ausstattungsoptionen.
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